Fonctions du Tool Monitor

• Extension des intervalles de changement d'outils grâce à la possibilité de détecter une usure précoce.
  
  
• Possibilité d'une nouvelle rectification économique grâce à un changement d'outil opportun.
  
  
• Possibilité d'expérimenter en toute sécurité différents types d'outils et de meulages.
  
  
• Possibilité d'utiliser des outils moins coûteux, puisqu'un message s'affiche si la durée de vie de l'outil a atteint la fin de sa durée de vie prématurément.
  
  
• Évitation des ruptures d'outils
  
  

• Possibilité de fonctionnement ininterrompu pendant les pauses ou de produire dans une 3e équipe partiellement supervisée.
  
  
• Réduction du temps principal par pièce grâce à la possibilité de tester en toute sécurité des vitesses de coupe et des valeurs d'avance plus élevées. L'affichage de la courbe de mesure détecte les commutations de l'avance de l'alimentation rapide à l'alimentation en travail qui sont trop précoces.
  
  
• L'affichage de la courbe de mesure détecte les commutations de l'avance de l'alimentation rapide à l'alimentation en travail qui sont trop précoces.
  
  
• Fonctionnement à faible taux de défaillance grâce à l'évitation de ruptures et au « dégagement » des postes suivants.
  
  
• Réduction de la coupe aérienne : Réduction du temps principal par le déplacement à des vitesses d'avance plus élevées jusqu'à la coupe d’attaque des pièces d‘oeuvre (pratiqué notamment en rectification).
  
  
• Élimination ciblée des raisons des temps d'arrêt grâce à l'enregistrement des raisons des dysfonctionnements avec l'enregistrement intégré des données de la machine.
  
  

• En cours de processus - contrôle dimensionnel des pièces à usiner avec des capteurs de mesure pneumatiques ou avec un outil de tournage comme palpeur (détection acoustique du contact par le bruit de glissement sur la pièce à usiner rotative).
  
  
• Détection d'une tolérance insuffisante due à une montée tardive ou à un effondrement de l’émission acoustique.
  
  
• Amélioration de la qualité de la surface par la détection du broutage.
  
  
• Pendant les processus, contrôle de l’usure de l’outil et des ruptures avec arrêt immédiat.
  
  
• La visualisation du processus sur le moniteur permet souvent de détecter des irrégularités en regardant simplement la courbe de mesure.
  
  

• Évitation des incendies de machine (en cas d'utilisation d'huile de coupe)
  
  
• Protection de la machine en cas de ruptures de gros outils ou en cas de défaillance
  
  

• Détection des pièces courtes dues à d'autres irrégularités du processus et leur tri via la commande d'un dispositif d’éjection de rebuts.