Particularités de nos appareils de surveillance d'outils


Les principaux capteurs :

  • Captage des émissions acoustique par un jet de réfrigérant lubrifiant de l'outil ou la pièce à usiner, (ancien n° de projet Nordmamm DE3627796C1). Cela signifie que de très petits outils peuvent être contrôlés (par exemple, des forets de Ø 0,1 mm), même dans des têtes de perçage multibroches. Très bon enregistrement acoustique, même lors du meulage, du tournage, du taillage et du formage (martelage) directement à partir de la pièce ou de l'outil.

  • Capteurs d'émissions acoustiques SEA et SEA-Mini pour la surveillance de l’émission acoustique du processus d'usinage et de la rupture d’outils.

  • Enregistrement de l'émission acoustique par les capteurs sans fil rotatifs RSA, RSA-2 et RSA-Ring. pour les broches de rectification, de pièce à usiner et de dressage.

  • Capteurs de force BDA-Kralle, DMS-Kralle pour le levier de came dans les tours automatiques multibroches avec montage particulièrement facile avec une vis M5 (BDA-Kralle) ou par collage (DMS-Kralle)

  • Extensomètre piézoélectrique PDA de forme compact à fixer en douceur grâce au kit de collage.

  • Capteur de la longueur des pièces à usiner WLT pour tour automatique multibroche et machine à transfert rotatif (BDA-Pilz breveté).

  • Mesure triphasée de puissance effective WLM-3S : Particulièrement réactif et pour les plus petits outils. Pour les mesures sur les entraînements de broche et les commandes des avances.

Particularités des Tool Monitor

  • Évaluation parallèle des données internes de l'entraînement et les valeurs mesurées par les capteurs (puissance active, force, déformation, son, longueur de l'outil, longueur de la pièce, etc.)

  • Possibilité de correction graphique des enveloppantesdans le domaine des augmentations répétées et uniquement locales de la valeur mesurée afin d'éviter les fausses alarmes répétées. En utilisant l'écran tactile Nordmann, les enveloppantes peuvent être corrigées graphiquement, c'est-à-dire dessinées, avec le doigt ou un stylet (touch pen). Lorsque la courbe de la mesure est affichée sur le moniteur d'une commande numérique, les valeurs limites sont corrigées au moyen d'une flèche qui est déplacée sur la courbe enveloppante avec les touches du curseur ou au moyen d'une flèche de la souris. L'enveloppante peut alors être déformée comme un élastique, séparément pour ses limites supérieure et inférieure.

  • Adaptation automatique de l'enveloppante à une aberration répétée de la courbe de mesure, si l'opérateur reconnaît qu'il s'agit d'une fausse alarme avec correction automatique des valeurs limites.

  • Calcul de l'enveloppante glissante pour le contrôle des têtes de multibroches de perceuse par la puissance effective pour un maximum de 10 forets par moteur d'entraînement.

  • Évaluation dynamique :
    Contrôle de l'ondulation des courbes de mesure pour détecter les dents manquantes individuelles dans les fraises et pour surveiller les changements brusques de force ou de puissance (rupture pendant le tournage).

  • Point de mesure mathématique :
    Cela permet, par exemple, d'additionner des courbes de mesure afin de générer une courbe de mesure cumulative à partir des valeurs mesurées de deux axes d'avance.

  • Nombre élevé de canaux de mesure contrôlables :
    Le Tool Monitor permet de surveiller 256 broches ou axes d'avance à l'aide de capteurs analogiques ou de données d'entraînement internes.

  • Contrôle dimensionnel des pièces à usiner pendant les processus et contrôle de la déflexion de l'outil ou de la pièce à usiner sur base acoustique avec une résolution dans la gamme μ (ancien brevet Nordmann n° DE19944865B4).

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