Domaines d'application de surveillance d'outils et de processus par mots-clés



  • Opération multi-machine

  • Fonctionnement ininterrompu pendant les pauses, fonctionnement de nuit (3ème équipe, « équipe fantôme »)

  • Détection de l’usure de l’outil
  • Réduction des coûts d'outils en exploitant les variations de la durée de vie de l'outil au lieu de changer d'outil
    après des durées d'utilisation fixes

  • Détection de rupture totale de l'outil (pendant les processus)
  • Détection de la rupture de l'outil, également pendant le formage à froid
  • Détection des dents manquantes individuelles (fraise)
  • Contrôle de la longueur de l'outil (après le processus)

  • Détection de coupe d'attaque (notamment lors de la rectification)

  • Contrôle dimensionnel des pièces à usiner
  • Contrôle de la longueur de pièces à usiner (principalement dans les tours automatiques multibroches)
  • Contrôle du tronçonnage complet (lors du tournage à partir de la barre)
  • Contrôle de la position des pièces à usiner

  • Détection du broutage
  • Détection des barres qui battent excessivement (lors du tournage à partir de la barre)

  • Centrage des roues dentées les plus petites (inductif, jusqu'au module 0,2)
  • Centrage : optimisation pendant les processus (rectification d'engrenages)